镜面轴加工厂为您介绍电机轴电流的防范措施

 首先我们要分析电流形成的原因。正常情况下，转轴与镜面轴间有润滑油膜的存在，起到绝缘的作用。对于较低的轴电压，这层润滑油膜仍能保护其绝缘性能，不会产生轴电流。但是当轴电压增加到一定数值时，尤其在电动机启动时，镜面轴内的润滑油膜还未稳定形成，轴电压将击穿油膜而放电，构成回路，轴电流将从镜面轴和转轴的金属接触点通过，由于该金属接触点很小，所以这些点的电流密度大，在瞬间产生高温，使镜面轴局部烧熔，被烧熔的镜面轴合金在碾压力的作用下飞溅，于是在镜面轴内表面上烧出小凹坑。 对于它的防范，我们就要根据它的原因来防范。 

 1、为防止磁不平衡等原因产生轴电流，往往在非轴伸端的镜面轴座和镜面轴支架处加绝缘隔板，以切断轴电流的回路。 

 2、为了避免其他电动机附件导线绝缘破损造成的轴电流，往往要求检修运行人员细致检查并加强导线或垫片绝缘，以消除不必要的轴电流隐患。 

 3、在轴端安装接地碳刷，以降低轴电位，使接地碳刷可靠接地，并且与转轴可靠接触，保证转轴电位为零电位，以此消除轴电流。 一般通过以上处理，大多电动机的轴电流微乎其微，已对电动机构不成实质上危害。但是处理后的好处是：实际使用寿命可由原几十个小时提高到上万小时。所以对于它的防范还是十分必要的。

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