高精密镜面轴芯是穿在高精密镜面轴芯承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。高精密镜面轴芯是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在高精密镜面轴芯上。

高精密镜面轴芯的扭转刚度校核是计算的高精密镜面轴芯的工作时扭转变形量，是用每米高精密镜面轴芯长的扭角 度量的。高精密镜面轴芯的扭转变形要影响机器的性能和工作精度，如内燃机凸轮高精密镜面轴芯的扭转角过大，会影响气门的正确启闭时间；龙门式起重机运动机构传动高精密镜面轴芯的扭转角会影响驱动轮的同步性；对有发生扭转振动危险的高精密镜面轴芯以及操纵系统中的高精密镜面轴芯，都需要有较大的扭转刚度。

加工精度1)尺寸精度 高精密镜面轴芯类零件的尺寸精度主要指高精密镜面轴芯的直径尺寸精度和高精密镜面轴芯长尺寸精度。按使用要求，主要高精密镜面轴芯颈直径尺寸精度通常为IT6-IT9级，精密的高精密镜面轴芯颈也可达IT5级。高精密镜面轴芯长尺寸通常规定为公称尺寸，对于阶梯高精密镜面轴芯的各台阶长度按使用要求可相应给定公差。2)几何精度 高精密镜面轴芯类零件一般是用两个高精密镜面轴芯颈支撑在高精密镜面轴芯承上，这两个高精密镜面轴芯颈称为支撑高精密镜面轴芯颈，也是高精密镜面轴芯的装配基准。除了尺寸精度外，一般还对支撑高精密镜面轴芯颈的几何精度（圆度、圆柱度）提出要求。

对于一般精度的高精密镜面轴芯颈，几何形状误差应限制在直径公差范围内，要求高时，应在零件图样上另行规定其允许的公差值。3)相互位置精度 高精密镜面轴芯类零件中的配合高精密镜面轴芯颈（装配传动件的高精密镜面轴芯颈）相对于支撑高精密镜面轴芯颈间的同高精密镜面轴芯度是其相互位置精度的普遍要求。通常普通精度的高精密镜面轴芯，配合精度对支撑高精密镜面轴芯颈的径向圆跳动一般为0.01-0.03mm，高精度高精密镜面轴芯为0.001-0.005mm。此外，相互位置精度还有内外圆柱面的同高精密镜面轴芯度，高精密镜面轴芯向定位端面与高精密镜面轴芯心线的垂直度要求等。2、表面粗糙度根据机械的精密程度，运转速度的高低，高精密镜面轴芯类零件表面粗糙度要求也不相同。

 一般情况下，支撑高精密镜面轴芯颈的表面粗糙度 Ra值为0.63-0.16 μm ；配合高精密镜面轴芯颈的表面粗糙度Ra值为2.5-0.63 μ。